Hochschulschrift
Multidirektionaler Aufbau in der additiven Fertigung von Kunststoffen : = Multidirectional structure in additive manufacturing of polymers
- Weitere Titel
-
Multidirectional structure in additive manufacturing of polymers
- Standort
-
Deutsche Nationalbibliothek Frankfurt am Main
- ISBN
-
9783985552030
3985552037
- Maße
-
21 cm, 404 g
- Umfang
-
XXVII, 238 Seiten
- Ausgabe
-
1. Auflage
- Sprache
-
Deutsch
- Anmerkungen
-
Illustrationen
Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen, Dissertation, 2023
- Erschienen in
-
Ergebnisse aus der Produktionstechnik ; 2024, Band 7. Produktionssystematik
- Schlagwort
-
Kunststoffformteil
Komplexe Geometrie
Festigkeit
3D-Druck
Mehrachsigkeit
Prozessführung
Versuchsplanung
- Ereignis
-
Veröffentlichung
- (wo)
-
Aachen
- (wer)
-
Apprimus Verlag
- (wann)
-
2024
- Urheber
- Beteiligte Personen und Organisationen
- Inhaltsverzeichnis
- Rechteinformation
-
Bei diesem Objekt liegt nur das Inhaltsverzeichnis digital vor. Der Zugriff darauf ist unbeschränkt möglich.
- Letzte Aktualisierung
-
11.06.2025, 13:32 MESZ
Datenpartner
Dieses Objekt wird bereitgestellt von:
Deutsche Nationalbibliothek. Bei Fragen zum Objekt wenden Sie sich bitte an den Datenpartner.
Deutsche Nationalbibliothek. Bei Fragen zum Objekt wenden Sie sich bitte an den Datenpartner.
Objekttyp
- Hochschulschrift
Beteiligte
- Hohenstein, Steffen
- Apprimus Verlag
- Apprimus Verlag
Entstanden
- 2024
Ähnliche Objekte (12)
Ressourceneffiziente Gestaltung von Prozessketten mit additiven Fertigungsverfahren
Untersuchung des Drahtsystems zur Prozessstabilisierung für das drahtbasierte Laserauftragschweißen in der additiven Fertigung
Additive Verarbeitung von Zink-Magnesium-Legierungen : = Additive manufacturing of zinc magnesium alloys
Multidirektionaler Aufbau in der additiven Fertigung von Kunststoffen
Grundlagen zur produktionslogistischen Positionierung im Umfeld der additiven Fertigung am Beispiel des Laser Powder Bed Fusion : = Fundamentals of production logistics positioning in the area of additive manufacturing using the example of laser powder bed fusion
Ressourcenschonende additive Fertigung von Schweißvorrichtungen im Karosseriebau : = Resource-saving additive, manufacturing of welding jigs for car body shops
Laserbasiertes Umschmelzen zum Destrukturieren von Welligkeiten additiv gefertigter Bauteile : = Laser remelting for destructuring waviness on additive manufactured parts
Gestaltungsmodell zur thermischen Auslegung additiver Prototypenwerkzeuge aus Kunststoff
Anforderungsdeterminiertes und aufwandsorientiertes Qualitätsmanagement für die additive Fertigung
Möglichkeiten zur permanenten Aktivierung hydrophober Polymeroberflächen durch Additive
Additive Prozesskette zur Herstellung von thermoplastischen Faserverbund-Hybridbauteilen : = Additive process chain for the production of thermoplastic fiber composite hybrid components
Methode zur merkmalbasierten Gesamtkostenermittlung für polymer-additiv gefertigte Spritzgießwerkzeuge : = Method for feature-based total cost calculation for polymer-additive manufactured injection moulds
Ressourceneffiziente Gestaltung von Prozessketten mit additiven Fertigungsverfahren
Untersuchung des Drahtsystems zur Prozessstabilisierung für das drahtbasierte Laserauftragschweißen in der additiven Fertigung
Additive Verarbeitung von Zink-Magnesium-Legierungen : = Additive manufacturing of zinc magnesium alloys
Multidirektionaler Aufbau in der additiven Fertigung von Kunststoffen
Grundlagen zur produktionslogistischen Positionierung im Umfeld der additiven Fertigung am Beispiel des Laser Powder Bed Fusion : = Fundamentals of production logistics positioning in the area of additive manufacturing using the example of laser powder bed fusion
Ressourcenschonende additive Fertigung von Schweißvorrichtungen im Karosseriebau : = Resource-saving additive, manufacturing of welding jigs for car body shops
Laserbasiertes Umschmelzen zum Destrukturieren von Welligkeiten additiv gefertigter Bauteile : = Laser remelting for destructuring waviness on additive manufactured parts
Gestaltungsmodell zur thermischen Auslegung additiver Prototypenwerkzeuge aus Kunststoff
Anforderungsdeterminiertes und aufwandsorientiertes Qualitätsmanagement für die additive Fertigung
Möglichkeiten zur permanenten Aktivierung hydrophober Polymeroberflächen durch Additive
Additive Prozesskette zur Herstellung von thermoplastischen Faserverbund-Hybridbauteilen : = Additive process chain for the production of thermoplastic fiber composite hybrid components
Methode zur merkmalbasierten Gesamtkostenermittlung für polymer-additiv gefertigte Spritzgießwerkzeuge : = Method for feature-based total cost calculation for polymer-additive manufactured injection moulds
Ressourceneffiziente Gestaltung von Prozessketten mit additiven Fertigungsverfahren
Untersuchung des Drahtsystems zur Prozessstabilisierung für das drahtbasierte Laserauftragschweißen in der additiven Fertigung
Additive Verarbeitung von Zink-Magnesium-Legierungen : = Additive manufacturing of zinc magnesium alloys
Multidirektionaler Aufbau in der additiven Fertigung von Kunststoffen
Grundlagen zur produktionslogistischen Positionierung im Umfeld der additiven Fertigung am Beispiel des Laser Powder Bed Fusion : = Fundamentals of production logistics positioning in the area of additive manufacturing using the example of laser powder bed fusion
Ressourcenschonende additive Fertigung von Schweißvorrichtungen im Karosseriebau : = Resource-saving additive, manufacturing of welding jigs for car body shops
Laserbasiertes Umschmelzen zum Destrukturieren von Welligkeiten additiv gefertigter Bauteile : = Laser remelting for destructuring waviness on additive manufactured parts
Gestaltungsmodell zur thermischen Auslegung additiver Prototypenwerkzeuge aus Kunststoff
Anforderungsdeterminiertes und aufwandsorientiertes Qualitätsmanagement für die additive Fertigung
Möglichkeiten zur permanenten Aktivierung hydrophober Polymeroberflächen durch Additive
Additive Prozesskette zur Herstellung von thermoplastischen Faserverbund-Hybridbauteilen : = Additive process chain for the production of thermoplastic fiber composite hybrid components